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caxa制造工程师2015最新版

官方版
caxa制造工程师2015最新版
  • 软件大小:543.00M
  • 软件类别:图形图像 / 3D制作类
  • 软件语言:简体中文
  • 推荐等级:4星
  • 授权方式:免费软件
  • 更新时间:2019-08-30 10:21
  • 运行平台:WinXP, Win7, Win8, Win10
  • 相关链接:暂无
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  • 软件介绍

caxa制造工程师2015给需要的用户带来非常实用的数控编程软件,实用这款软件不仅能够让工程师的设计与编辑更加的方便有效率,还支持多种格式的图形兼容性也是非常强。需要的朋友赶紧来旋风软件园下载吧!

caxa制造工程师2015最新版介绍:

caxa制造工程师是具有卓越工艺性的2-5轴数控编程cam软件,它能为数控加工提供从造型、设计到加工代码生成、加工仿真、代码校验以及实体仿真等全面数控加工解决方案,具有支持多cpu硬件平台、多任务轨迹计算及管理、多加工参数选择、多轴加工功能、多刀具类型支持、多轴实体仿真等六大先进综合性能。

caxa制造工程师2015下载

caxa制造工程师2015免费特点:

互交式的图像矢量化功能

位图矢量化一直是用户很欢迎的一个实用功能,新版本对它也进行了加强和改进,新的位图矢量化功能能够接受的图形格式更多、更常见,它可以适用于bmp、gif、jpg、png等格式的图形,而且在矢量化后您可以调出原图进行对比,在原图的基础上对矢量化后的轮廓进行修正。

齿轮、花键加工功能

解决任意参数的齿轮加工问题。输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数,由软件自动生成齿轮、花键的加工代码。

设计、编程集成化

“caxa线切割xp”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能,集图纸设计和代码编程于一体。

更完善的数据接口

“caxa线切割xp”可直接读取exb格式文件、dwg格式文件、任意版本的dxf格式文件以及iges格式、dat格式等各种类型的文件,使得所有cad软件生成的图形都能直接读入“caxa线切割xp”,这样不管用户的数据来自何方,均可利用“caxa线切割xp”完成加工编程,生成加工代码。

图纸、代码的打印

“caxa线切割xp”可在软件内直接从打印机上输出图纸和生成的代码。其中代码还允许用户进行排版、修改等操作,加强了图纸、代码的管理功能。

完善的通讯方式

可以将电脑与机床直接连机,将加工代码发送到机床的控制器。“caxa线切割v2”提供了电报头通讯、光电头通讯、串口通讯等多种通讯方式,能与国产的所有机床连接。

附送电子图板

“caxa线切割xp”包含了“caxa电子图板xp”的全部功能,相当于您同时拥有了一套电子图板,除了用于线切割,您还可以用它设计零件和管理图纸。

软件优势:

1、特征实体造型

主要有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式,可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。

2、自由曲面造型

提供多种nurbs曲面造型手段:可通过列表数据、数学模型、字体、数据文件及各种测量数据生成样条曲线;通过扫描、放样、旋转、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面;并提供裁剪、延伸、缝合、拼接、过渡等曲线曲面裁剪手段。

3、宏加工

提供倒圆角加工,可生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码,可以充分利用宏程序功能,使得倒圆角的加工程序变得异常简单灵活。

4、编程助手

方便的代码编辑功能,简单易学,非常适合手工编程使用。

同时支持自动导入代码和手工编写的代码,其中包括宏程序代码的轨迹仿真,能够有效验证代码的正确性。支持多种系统代码的相互后置转换,实现加工程序在不同数控系统上的程序共享。还具有通讯传输的功能,通过rs232口可以实现数控系统与编程软件间的代码互传。

5、两轴到五轴的数控加工

两轴到三轴加工为基本配置。

多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工、到精加工的加工工艺路线,高效生成刀具轨迹。

四轴到五轴加工方式:曲线加工、四轴平切面、五轴等参数线、五轴侧铣、五轴定向、五轴g01钻孔、五轴转四轴轨迹等多种加工方法,针对叶轮、叶片类零件提供叶轮粗加工和叶轮精加工实现整体加工叶轮和叶片。

6、知识加工

运用知识加工,经验丰富的编程者可以将加工的步骤、刀具、工艺条件进行记录、保存和重用,大幅提高编程效率和编程的自动化程度;数控编程的初学者可以快速学会编程,共享经验丰富编程者的经验和技巧。随着企业加工工艺知识的积累和规范化,形成企业标准化的加工流程。

7、生成加工工序单

自动按加工的先后顺序生成加工工艺单,方便编程者和机床操作者之间的交流,减少加工中错误的产生。

8、加工工艺控制

提供丰富的工艺控制参数,可方便地控制加工过程,使编程人员的经验得到充分的体现。丰富的刀具轨迹编辑功能可以控制切削方向以及轨迹形状的任意细节,大大提高了机床的进给速度。

9、加工轨迹仿真

提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程,显示加工余量;自动检查刀具切削刃、刀柄等在加工过程中是否存在干涉现象。

10、通用后置处理

后置处理器无需生成中间文件就可直接输出g代码指令,系统不仅可以提供常见的数控系统后置格式,用户还可以自定义专用数控系统的后置处理格式。

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